#有机废气处理设备#
一、农药化工生产废气来源分析
反应釜加料口。由于农药的合成反应为放热反应,反应过程中产生的恶臭物质通过加料门散发出来,臭味非常强烈;
反应釜出料口和封闭式离心机溶剂出口;
经过初步脱溶的产品.利用露天晒池进行干燥,或利用烘房进行干燥。虽然产品在干燥过程中散发恶臭物质的浓度相对较低,但由于原药摊开面枳大,散发的恶臭物质总量大,由于地面扩散稀释能力较小,对周围环境影响较大。
二、废气的成分及危害
废气成分
1、农药厂生产车间废气污染成分主要为:甲苯、二氰基苯酚、甲醇、光气、氯化氢气体;
2、在农药的生产过程中会形成含硫的有机化合物(主要是硫醇和硫醚),具有刺鼻的恶臭气味,大多为无组织排放,未经治理,对周围环境造成严重的污染。
废气特点
排放点多,排放量大,无组织排放严重。医药化工产品得率低,溶剂消耗大,溶剂废气排放点多,且溶剂废气大多低空无组织排放,溶剂废气浓度较高;
间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应,溶剂废气也呈间歇性排放;
排放不稳定。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大,同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物;
溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质,嗅域值低,易扩散,影响范围广;
“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多,反应过程激烈,生产事故风险大。
废气危害
农药废气对人体的危害是多方面的,其中工业废气中常见的有机废气对人体的危害主要表现为:苯类有机物多损害人的中枢神经,造成神经系统障碍,当苯蒸气浓度过高时(空气中含量达2%),可以引起致死性的急性中毒。多环芳烃有机物有强烈的致癌性。苯酸类有机物能使细胞蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒。
三、解决方案及工艺流程
例:蓄热式热力氧化(RTO)
将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理技术。
炉体在进行废气处理之前,先将燃烧室、蓄热床进行预热;预热完毕后,将废气源接入设备。有机废气再配套风机作用下,首先经预热的蓄热陶瓷体1进行热交换,废气经过一次提温后进入加热区,在加热区废气得到第二次提温,此时废气温度达到℃左右废气直接燃烧,生成二氧化碳与水排出并释放热能;处理后的洁净气体再经过蓄热陶瓷体2进行蓄热由风机排出。经排风机进口测温棒进行温度检测后达到设定温度时,进行阀门切换由蓄热陶瓷体2进入废气、由蓄热陶瓷体1排出,如此循环往复。
特点:
(1)采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率,效率高达90%以上,节能性能显著;
(2)采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用;
(3)采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行;
(4)阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速;
适用条件
(1)适用于中高浓度的有机废气
(2)适用于涂装线、印刷、化学合成工艺(ABS合成)、石油炼化工艺各种产生有机废气的场所。
四、项目案例及运行
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