苯的种类
粗苯是煤热解生成的粗煤气中的产物之一，经脱氨后的焦炉煤气中含有苯系化合物，其中以苯含量为主，称之为粗苯。
焦化苯是从焦炉煤气中回收的粗苯经酸洗或加氢、精馏所得的产品，主要有焦化纯苯和无硫苯，无硫苯是在焦化纯苯的基础上进一步精制。目前焦化纯苯主要用于顺酐、氯化苯、医药、农药、染料、溶剂等；无硫苯主要用于苯胺、苯乙烯、顺酐等对苯质量要求较高的下游产品。
焦化纯苯由传统的酸洗法制得，但是酸洗法，污染大，能耗大，产品质量和产率较低，已被国家明令禁止并限期取缔。目前一般用氧化法、吸附法、精洗萃取法制焦化纯苯。
无硫苯是在焦化纯苯的基础上进一步精制，目前有氧化法、精洗萃取法、吸附法等工艺。
加氢苯是一种粗苯加氢萃取得到的混合物。加氢萃取工艺分为高温法（度左右）和低温法（度左右）两种，低温法主要以美国的Axens低温气液两相加氢技术和、德国的Uhde低温气相加氢技术为代表。高温法主要以胡德利开发、日本旭化成采取粗苯加氢高温裂解生产精苯的Litol法为代表。由于项目投资大、建设周期长，一般被大企业所采用。该工艺技术稳定，产品苯纯度高，与石油苯基本无差异。
业务广泛的石油苯
中文名称：纯苯
英文名称：benzene
分子式：C6H6
理化性质：苯在常温下为无色、有甜味的透明液体（为敢于品尝化学品的科学家敬礼），并具有强烈的芳香气味，可燃。苯是一种碳氢化合物也是最简单的芳烃。它难溶于水，易溶于有机溶剂，本身也可作为有机溶剂。具体表现见下表。苯通常能发生取代反应、加成反应和氧化反应。
毒性：
石油苯属低毒类，是一种致癌物质。由于苯的挥发性大，暴露于空气中很容易扩散，人和动物吸入或皮肤接触后，苯进入体内，会引起急性或慢性苯中毒。（为科学家鞠躬）
有研究报告表明，引起苯中毒的部分原因是由于在体内苯生成了苯酚。长期吸入会侵害人的神经系统，急性中毒会产生神经痉挛甚至昏迷、死亡。在白血病患者中，有很大一部分有苯及其有机制品接触历史。
应急处理方法：(1)吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，进行输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。(2)误食：饮足量温水，催吐，就医。(3)皮肤接触：脱去被污染衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。(4)眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。
石油苯技术指标表
主要用途
(1)作为化工原料：苯是农药、染料、胶水、塑料、合成橡胶、合成树脂和合成纤维的重要原料。
(2)作为汽油高辛烷值添加剂。
(3)作为有机溶剂：金属脱脂、涂料、人造皮革和碘等的溶剂。
生产情况
生产装置
35万吨/年芳烃抽提装置以裂解加氢汽油C6~C8馏分为原料，通过环丁砜抽提、溶剂回收和混合芳烃分离等工艺，生产符合国标的苯、甲苯、混合二甲苯、芳烃抽余油等产品。装置设计年操作时间为小时，操作弹性为70~%。
乙烯35万吨/年芳烃抽提装置图生产工艺
乙烯35万吨/年芳烃抽提装置简易流程图采用中国石化工程建设公司（SEI）开发的环丁砜液-液抽提与芳烃分离组合工艺技术。
抽提单元以裂解加氢汽油为原料，用环丁砜作溶剂，利用其对芳烃和非芳烃溶解度差异，在淋降式筛板抽提塔中进行液-液抽提，将烃类混合物中芳烃和非芳烃分离开来。再经过汽提塔进一步除去非芳烃组分，并进入回收塔将芳烃组分与溶剂进行分离。
分离单元是用精馏的方法将来自抽提部分的芳烃混合物，进一步分离成符合要求的单体芳烃苯、苯、混合二甲苯；芳烃分离部分采用苯塔、甲苯塔二塔分离技术，甲苯塔采用加压操作，塔顶物流全部作为苯塔重沸器的热源。
生产物料
乙烯35万吨/年芳烃抽提装置主要物料储运情况
石油苯储罐参数表石油苯储罐图出厂设施
石油苯出厂方式情况如下：
（1）公路。乙烯公路液体装卸站设石油苯装车位1个，与石油混合二甲苯共用一座栈台双侧装车。
公路装车相关参数：
装车泵额定体积流量——(m3/h)
装车泵额定质量流量——0.86×=.2(t/h)
石油苯公路汽车载重量规格——30吨、24吨
（2）铁路。乙烯铁路液体装卸站设石油苯装车位12个，与石油甲苯、石油混合二甲苯共用一座栈台双侧装车。
石油苯液体铁路装车栈台图铁路装车相关参数：
装车泵额定体积流量——(m3/h)
装车泵额定质量流量——0.86×=(t/h)
石油苯铁路罐车载重标准规格——53吨、51吨、52吨
(3)另外，为解决苯的及时出厂外运问题，各方正在协调，争取苯能够下水船运。
运输
苯为危险品，装运前需报有关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备，车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸，灌装时应注意流速（不超过5m/s），并有良好的接地装置，防止静电积聚。夏季最好早晚运输，远离火种、热源，防止阳光直射，保持容器密封良好。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留；铁路运输时要禁止溜放；严禁用木船、水泥船散装运输。
储存
桶装或罐装。储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过30℃，保持容器密封，应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容器材。
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