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引用本文:袁国民,从海峰,李鑫钢.重芳烃轻质化与分离研究进展.化学工业与工程,,39(3):60-72.

重芳烃轻质化与分离研究进展

袁国民,从海峰?,李鑫钢

天津大学化工学院,精馏技术国家工程研究中心,天津化学化工协同创新中心,天津

摘要

随着大量的芳烃联合装置、乙烯装置兴建及扩建,以及现代煤化工产业的发展,使得重芳烃的来源变得更加多元化,副产的重质芳烃变得越来越多,而有效地利用这一资源将能极大促进化工行业发展,这在推动国家经济和能源发展方面具有重要的意义。主要梳理了近年来重质芳烃轻质化和重质芳烃分离的工艺方法,阐述了石油基和煤基重质芳烃的利用现状和高值化相关研究,重点介绍了几种成熟的重质芳轻质化和分离工艺,例如:脱烷基、选择加氢开环以及烷基转移等轻质化工艺,萃取精馏、烷基化反应精馏以及吸附等重芳烃分离工艺。虽然重质芳烃分离与轻质化工艺均能提高重质芳烃资源的利用率和附加值,但均存在很多问题,例如轻质化工艺存在转化率低、副产物较多以及催化剂效率低等问题,而重质芳烃分离过程存在分离能耗高、设备投资大、萃取精馏溶剂选择难以及结晶分离收率低等问题,因此2种重芳烃再利用方法均需要在工艺方面进行改进和创新。对此,最后对重质芳烃资源轻质化和分离工艺给予了展望,为重质芳烃资源再利用深入研究提供参考。

关键词

重芳烃;轻质化;脱烷基;芳烃提纯;均三甲苯;偏三甲苯

图文摘要

表1连续重整装置重芳烃组成

表2甲醇制二甲苯装置重芳烃组成

图1HAD工艺流程图

图2Detol工艺流程图

图3PxMax技术工艺流程简图

图4偏三甲苯三塔连续精馏流程图

图5提纯连三甲苯萃取精馏工艺流程图

图6双塔双效热集成精馏分离流程图

图7常规精馏流程图

图8差压热耦合精馏塔流程图

结论

1)对于重质芳烃轻质化的研究,催化剂是轻质化工艺优化的关键。因此,在今后重质芳烃轻质化研究中,应结合重芳烃轻质化的反应机理,大力开发新型高效催化剂,提高重质芳烃轻质化中反应的转化率,降低轻质化过程中副产物的收率,从而提高催化剂的催化效率。

2)对于重质芳烃分离的研究,应该根据重芳烃的组成特点选择不同的分离工艺。采用精馏分离工艺时,重点是开发能量集成技术,降低分离能耗;采用萃取或者反应精馏时,重点是对溶剂和催化剂的开发。同时,在重芳烃分离工艺中,需要综合考虑质量分数、收率、能耗以及设备投资等关键因素,对分离技术进行有机结合,尽可能提高工艺的可行性和经济效益。

3)重质芳烃分离与轻质化耦合新工艺。重质芳烃组成复杂且多样,对于含量较高且附加值较高的组分可以先通过分离技术进行提纯,然后再对提纯之后的物料进行轻质化反应,得到轻质芳烃,从而提高重质芳烃资源的利用率。

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