聚苯硫醚PPS的合成方法及优缺点

聚苯硫醚(PPS)具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点，但纯PPS脆性大、冲击韧性不高，从而在一定程度上限制其应用。解决方法是对PPS进行改性，或者合成出高分子量PPS。那么PPS合成方法有哪些呢？

PPS的合成方法主要包括：弗-克催化法、麦氏法（Macallum法）、硫化钠法、硫磺法、硫化氢法、氧化聚合法和对卤代苯硫酚缩聚法等，其优缺点及工业化应用情况如下。

1.弗-克催化法

优点：最原始和最古老的方法

缺点：产率较低（50%~80%），分子量低，交联度高，含较多二硫杂蒽。

工业化应用情况：目前无工业化应用

优点：产品稳定，力学性能优良，成本较低

缺点：分子量较低，容易产生歧化和交联，分子链易断裂，导致产品热稳定性降低。

工业化应用情况：应用较少

优点：原料价廉易得，工艺简单，产品质量稳定，产率较高（90%以上）

缺点：原料精制难度大，硫化钠脱水困难，生产工艺流程长

工业化应用情况：目前最主要的工业化生产方法

优点：采用硫磺为原料，原料纯度高，产品质量好，三废较少，反应周期短，生产成本较低

缺点：硫磺的提纯技术难度较大，反应需要引入还原剂和助剂，导致副产物增多

工业化应用情况：有应用

优点：副反应较少，产品的线性度较高，质量较好

缺点：工艺流程复杂，设备要求较高，废气污染严重

工业化应用情况：应用较少

优点：产量极高（接近%）产品纯度极高，无环合、歧化和交联现象，无副产盐产生，生产成本较低

缺点：目前所制备产品的分子量不高，黏度低，加工性较差

工业化应用情况：应用较少

优点：碘单质易去除，产品纯度高，聚合度高

缺点：单体的制备工艺复杂，造价昂贵，产物中含有多硫结构，原料精制难

工业化应用情况：应用较少

总的来说，弗-克催化法和麦氏法合成的PPS质量较差，不易实现工业化生产；硫磺法所制得PPS虽然质量较好，但存在技术难度大、副产物较多等问题，其工业化应用受到限制；硫化氢法、氧化聚合法和对卤代苯硫酚缩聚法所制得PPS产品质量较好，发展潜力巨大，但工艺技术尚未成熟，工业化应用较少；硫化钠法具有原料价廉易得、产率较高、产品质量稳定等优点，适合工业化大规模生产，是目前最主要的PPS工业化生产方法。