我国经济发展带动了工业化进程的加速,这也造成了氮、磷的污染问题变得更加严峻和棘手,全世界有很多国家和地区相继制定了更加严格的工业污水处理排放标准,尤其是氮的考核内容从原来单一的氨氮指标发展到氨态氮、硝态氦以及有机氮的综合作为考核指标。近年来,深水海纳在工业废水处理中,使用短程硝化可以提高细菌速度,缩短反应进程,减免了运行的费用。深水海纳:短程硝化工艺影响进程的几个短程硝化的工作原理工业废水处理时进行生物脱氮,通常是由硝化和反硝化两个过程来完成,而硝化过程可以细分为氨氧化阶段和亚硝酸盐氧化阶段,这两个阶段分别由氨氧化菌和亚硝酸盐氧化菌独立催化完成。因为硝化反应是通过两类生理特性完全不同的细菌独立完成,而且是不同的反应,通过控制可以将硝化反应控制在NO2—N阶段,阻止NO2—N的进一步氧化,随后就可以进入到反硝化的状态。这就是工业污水处理过程中,短程硝化反硝化的工作原理。短程硝化的优点短程硝化的最大优点就是得到加速,进而缩短了反应时间,污水处理过程中会产生大量的污泥,但是由于氨氧化菌的周期比亚硝酸盐氧化菌短,所以污泥龄短,这样可以有效地提高反应器微生物的浓度。现在都提倡环保,希望能够降低工业废水处理的成本,短程硝化的反应器容积可以减少将近10%,而反硝化反应器的容积减少超过30%。同时还也可以节省一定的供氧量和外加碳源,减少产生污泥介乎于24%到33%,反硝化甚至达到50%,这样一来大大的减少污泥处理处置的费用。影响短程硝化效率的几个因素既然污水处理过程中,短程硝化的作用如此高效,又带来不错的经济效益,那么想要达到最理想的运行状态,必须要注意几个影响因素。首先就是温度,通常在4到45度之间,氨氧化细菌和硝化细菌能够正常进行。但实验表明,短程硝化反应器需要在相对高温的季节启动,然后缓慢降温,这样可以使得氨氧化细菌逐渐适应低温环境,保证效果。想要解决低温问题,还需要找出适应北方低温的氨氧化细菌的菌株才行。在生物膜反应器中,如果DO的浓度控制在0.5mg/L以下,可以使得出水中亚硝酸氮占总硝态氮的九成以上。DO浓度是AOB和NOB生长的重要影响因素,特别是在低浓度下NOB的活性明显要低于AOB,这样自然会影响到污水处理的效果。此外,FA、FNA、PH值以及SRT都会影响到短程硝化进程,特别是适宜的SRT值是稳定实现短程硝化的关键参数。重金属、游离氨、苯酚等对硝化细菌具有毒害性以及抑制作用,其实但凡与酶中的蛋白质竞争Cu或者直接嵌入酶结构的有机物都会对硝化细菌产生抑制作用,而且这些有机物对于硝化细菌的抑制作用要比亚硝化菌强,所以会在对含有上述物质的污水生物脱氮过程中,产生亚硝酸盐积累的现象。以上几个重要的因素就是深水海纳在采用污水处理技术的时候,影响短程硝化进程的几点,通过介绍大家也可以发现,如果能够用好短程硝化,可以大大的提高工业污水处理的效率,并且节省污水处理项目的运行成本,这个对于部分经济效益并不是很好的地区而言,这种方法是很值得采用的。大家不妨结合企业自身情况来出发,深入地进行了解一下,相信它对于工业废水处理进程都是大有裨益的。
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