★首套三苯抽提蒸馏新工艺应用
一次开车成功★
10月13日，采用石科院三苯抽提蒸馏新工艺技术建成的首套35万吨/年裂解汽油三苯抽提蒸馏装置一次开车成功。该装置与万吨/年蒸汽裂解制乙烯装置配套，旨在生产高纯度的BTX（苯、甲苯、二甲苯）芳烃产品。
经检验，生产出的BTX产品质量均达到国标优级品要求，其中苯和甲苯的纯度更是高达99.99%和99.98%，综合能耗与同类技术相比大幅降低25%。
首套三苯抽提蒸馏新工艺应用装置
乙烯工业是石油化工产业的核心，在国民经济中占有重要的地位。据专家预计，到年我国乙烯产能将达到约万吨/年，而生产乙烯的副产物裂解汽油产量也将突破万吨/年。
在裂解汽油的C6~C8馏分中，BTX含量超过80%。从裂解汽油中回收高纯度BTX产品作为化工基础原料，经济效益显著。然而目前已有的液液抽提技术能耗高，抽提蒸馏技术分离效果不理想。
石科院针对现有技术的不足，响应集团公司节能降耗、提质增效的号召，迎难而上，砥砺创新，历经石油化工研究室抽提工艺研发课题组5年的全力攻关，终于成功开发出了三苯抽提蒸馏新工艺。该技术以抽提蒸馏为主，巧妙利用液液抽提的精髓，将二者进行全新组合，在得到高纯度、高收率产品的同时，可大幅减低能耗。
石科院抽提工艺研发课题组成员
为确保三苯抽提蒸馏新工艺技术首次应用取得圆满成功，石科院成立了由石油化工研究室和发展部技术骨干组成的开工技术服务队奔赴现场指导开工。技术服务团队在国庆和中秋期间依旧坚守岗位，人均工作量22人日，为企业解决了原料与设计值偏差大多个难题。最终装置一次开车成功，得到了企业的高度肯定。
首套三苯抽提蒸馏新工艺应用装置
三苯抽提蒸馏新工艺技术适用于裂解加氢汽油芳烃抽提装置的新建或改造，其技术指标先进，生产的产品纯度极高，装置的投资改造费用低，降本增效成效显著，应用前景广阔。
石科院新媒体工作室
供稿：庞伟伟郄思远
编辑、制作：翟菲莹陈子佩
图片：赵明
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