一、芳纶产量
近年来我国对位芳纶发展迅速，多家企业的产业化技术取得突破，实现了批量生产。年，国内芳纶总产量为吨，其中对位芳纶产量实现小幅增长，约为吨；间位芳纶产量约为吨，总体达到国际先进水平。目前国产芳纶产品主要用于高温过滤、防护、密封等材料中。与国外产品相比，国产芳纶产品在航空、航天、国防军工等高端领域的应用尚缺乏竞争力。
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二、芳纶需求分布
对位芳纶大分子链中的酰胺基团和对位苯基相连接，常见的是聚对苯二甲酰对苯二胺纤维。苯环与酰胺基团的共轭效应决定了对位芳纶高强度、高模量的优异性能，其密度仅是钢丝的五分之一，但拉伸强度却是钢丝的5-6倍，适用于制作轮胎子午线及增强其他橡胶制品。同时对位芳纶具有优异的耐磨性、耐切割性和防弹性能，被广泛应用于防弹安全防护、摩擦材料替代等领域。
全球对位芳纶的需求领域分布主要集中在车用摩擦材料、安全防护、防弹材料、保护增强光学纤维、轮胎、橡胶增强等领域。我国对位芳纶的主要应用领域是光纤增强、安全防护，再就是汽车胶管、绳索等。
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间位芳纶分子链中的酰胺基团和间位的苯基相连，主要代表是聚间苯二甲酰间苯二胺。与对位芳纶相比，其分子链酰胺和苯环键之间没有共轭效应，内旋转位能较低，链段柔性相对较好，结晶度较低，所以其模量低、伸长率高，作为织物的手感和舒适性更好。间位芳纶具有优异的阻燃性、耐高温、绝缘性和化学稳定性，广泛用于防火材料、高温传送带、高温过滤材料、高温防护织物、电气绝缘隔热等领域。
全球间位芳纶的需求领域主要分布在电气绝缘纸、安全防护织物、高温过滤材料、电气设备和橡胶增强等领域。我国间位芳纶主要用在相对低端的高温过滤材料领域，其次才是安全防护和绝缘纸领域。与国际市场相比，我国制造的间位芳纶性能仍有很大的提升空间。
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三、全球芳纶市场竞争格局
芳纶纤维最初由美国杜邦公司在20世纪60年代成功开发并率先产业化，经过60年的发展，杜邦芳纶无论是研发水平还是规模化生产都日趋成熟，占据技术和市场上的垄断地位。目前，全球对位芳纶产量达8万吨、间位芳纶产量达4万吨。其中，杜邦对位芳纶和间位芳纶的市场份额分别占到51.6%和67.4%，日本帝人公司在对位芳纶的市场份额达到38.3%，国内企业泰和新材间位芳纶市场份额占世界第二。
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相关报告：华经产业研究院发布的《-年中国芳纶行业市场深度分析及投资战略研究报告》
四、杜邦公司专利布局
杜邦在芳纶领域的专利申请始于年，一直持续到现在。从市场角度看，在间位芳纶实现产业化之前，杜邦的专利布局集中在美国、德国、英国、法国以及欧洲少数国家；在—年间，杜邦进一步扩大了在欧洲的专利布局，并且开始了在加拿大和日本的专利布局。在—年间，芳纶国际化发展的趋势逐渐显现，杜邦不仅进一步巩固了自身在美国的市场地位，加强了在德国、加拿大的专利布局，而且，面对日韩芳纶产业的崛起，杜邦还在日本和韩国进行了大量的专利布局，另外还通过巴黎公约和PCT（《专利合作条约》）途径积极申请海外专利。
进入21世纪，随着亚洲新兴市场的崛起，杜邦在海外市场的专利布局开始从欧洲向亚洲转移，重点在日本、中国、韩国进行大量专利布局，通过专利布局抢占市场。
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从技术角度看，随着时间的推移，市场逐渐成熟，杜邦在芳纶产业的专利布局逐渐向产业链下游转移。在间位芳纶产业化之前，专利布局主要集中在聚合物的制备和生产工艺的研发，之后关于化合物制备方法的
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