工业含酚废水处理的常见工艺方法

工业含酚废水处理的常见工艺方法

焦化废水的主要成分包括挥发酚、矿物油、氰化物、苯酚及苯系化合物、氨氮等，废水中污染物的含量高，成分复杂，毒性大，难降解，色度重，是难以处理的工业废水之一。特别是苯酚，污染性很高，对生物个体有毒害作用，能够改变蛋白质结构。焦化废水处理的方法主要有A/O、A2/O、微波水处理、微电解和超临界法。日常使用的，比较有效的废水处理工艺，是采用A2/O、混凝沉淀、过滤和氨吸附等为主体工艺，另外根据焦化废水的特殊情况，适当的添加或减少设备或药剂，进而增加对废水处理的针对性，最终能够达标排放，减少对环境的污染。

含酚废水在进行回收和净化之前，一般都是要进行预处理的。预处理的目的，是为了调节水质和水量，从而除掉焦油类悬浮物质，降低温度，稀释浓度，调节酸碱度，去除色素等。污水经过隔油池，去除油脂。在进入气浮设备，气浮主要是通过设备内微小的气泡对水中的悬浮物粘附，气泡携带者废水中的悬浮物，将它们从底部升到顶部。然后，通过刮渣系统，将带上来的浮渣给收集并去除。现在市场上，有很多先进的气浮设备，比如在田环境的微纳米溶气气浮机，结构巧妙，体积小，溶气量高，能够提高溶气的效率，并缩短在设备内的停留时间，从而提高工作效率，增强处理能力。

经过气浮处理的清水，需要进入调节池，调节它的浓度、酸碱度、温度等条件，从而为厌氧反应做好准备。厌氧设备有很多种，常用的有UASB升流式厌氧污泥床。在UASB中，废水尽可能均匀地被引入反应器的底部，废水向上通过絮状污泥床。厌氧反应发生在废水和絮状污泥接触的过程中。在厌氧反应的过程中，会产生大量的甲烷和二氧化碳；在上升的过程中具有气提和搅拌作用，引起内部水力循环。在污泥层内部形成的气体附着在污泥上，携带者污泥一起向上升。到了反应器的顶部，有一个三相分离器。当气泡撞击气体反射板的底部，气泡就会脱离絮状污泥，污泥就开始沉淀下来。产生的气体，会经过单独收集，汇总到排气总管。

厌氧处理之后的废水，就要进行生物接触氧化反应。生物接触氧化，就是在池内设置填料，池底曝气对污水进行充氧，并使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均。经过生物接触氧化反应，继续进行混凝沉淀。这种处理工艺，处理水质比较稳定。能够应对废水中的高浓度氨氮，以及难以降解的有机污染物。

后期深度处理，特别是对氨吸附作用，确保达到对应的条件。废水处理的基本目标就是达标排放，而有突破和发挥空间的，就在于中间的工艺流程上如何优化，在设备上如何创新。设备在纵向上来提高效率，工艺在横向上增强处理能力。在这个过程中，不仅要选择精良的设备供应，还要有成熟的工艺，可靠安全的施工管理。最后，要确保整个工艺流程，操作和维护方便简单。