强信心走进百企丨绿色低碳智造元

　　?调查显示，近几年，在新冠疫情与世界经济下行的双重压力，我国经济仍然完成了总量的持续提升，为年社会经济的复苏与蓬勃增长提供了前进信心。与此同时，面临后疫情时代的社会大环境。人们也在不断寻求更健康、更自律的生活方式，全方面提高生活品质，消费升级成为当下重点。本次新华网推出融媒体栏目“强信心·走进百企”，通过深入的采访调研、丰富的融媒形式，走进元气森林工厂，与您一同见证饮料企业开拓进取的蓬勃活力。

海报设计张雯雯

　　新华网北京3月3日电（王忻）饮料产业是国民经济的重要组成部分，更是保障民生需求、满足人民美好生活的重要产业。经过40年快速发展，中国饮料产业目前年产量超1.8亿吨，年产值已超过亿元。

　　如今，消费者对饮料多元化、健康、绿色等方面的需求越来越高，如何通过提升制造端的质量水平输出更好的产品，如何进行产业升级，是摆在全行业面前的一个重要课题。

　　“坚持创新引领、提高生产效能、积极使用可再生能源，元气森林通过业务和理念革新实现全链条的绿色低碳智造。”元气森林生产中心总经理李炳前表示，元气森林自建立之初就将“绿色”“低碳”“智造”镌刻在企业发展基因之中，通过自建工厂、升级生产线等一系列举措来打造产品，同时依托自有工厂，元气森林的产品正在向更绿色、更健康的方向迈进。

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　　绿色智造工厂为健康加码

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　　走进元气森林湖北咸宁工厂，行业高标准的Log6全自动无菌生产线正在高效运作。其中3条生产线正在满负荷生产电解质水，每条生产线每天的产能80万到万瓶。元气森林湖北咸宁工厂厂长介绍，乘着电解质水“出圈”的东风，公司的订单稳步增长，每天有40多辆满载商品的货车从这里出发，运往全国各地。

　　随着大健康时代的到来，“健康饮料”的概念已深入人心。如今，消费者对于饮料的需求已经从“量”和“味”的需求，转变到了健康和绿色的新需求。

　　产品的品质保障和创新升级，离不开重资本的自建工厂。元气森林曾经遭遇过代工厂断供导致严重缺货，没有产品可卖的困境。为了不受制于人，保障产业链、供应链安全，元气森林自年起，开始陆续重资产投入产品研发、产品品质的第一道防线，开创了“超大规模工厂超级城市群”模式的自有工厂建设。

　　“超大规模工厂超级城市群”即一座工厂服务周边多个省组成的超级城市群。据介绍，元气森林先后建立了安徽滁州、天津西青、广东肇庆、湖北咸宁和四川都江堰五大工厂，对应华东、华北、华南、华中、西南地区五大城市集群，重点对应京津冀、长三角、珠三角、粤港澳大湾区、川渝、两湖中南地区市场，让产品开发和供应有地域针对性，以快速适应市场变化的灵活度和反应能力。

　　在广东肇庆的工厂，饮料年产能可达9亿瓶，每条产线都具备切换生产燃茶、气泡水、电解质水等不同产品的“柔性生产”能力，为满足华南市场的多元需求提供了支撑。

2月15日，元气森林广东肇庆工厂正在运行的气泡水生产线

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　　除了保障产能供应，自建工厂将生产过程牢牢掌握在自己手中，对于食品安全和产品品质的保证无疑更为有力。“我们在生产、仓储、物流等环节设置多道全自动视觉监控设备，用AI技术来做产线管理、资源调拨、品控、分拣、统计等。比如在制作瓶子过程中，专门增加了瓶口检测设备，对瓶口有损伤的产品在线直接剔除。”元气森林相关负责人说。

　　产品要健康，生产过程也要“健康”。元气森林工厂自设计阶段开始就引入绿色低碳理念，在工厂运营阶段持续节能增效。数据显示，元气森林自有工厂年节能降耗项目推动执行34项，年项目预估收益可达万元，其中电单耗较同期降低25%，水单耗较同期降低10%，汽单耗较同期降低15%。

　　清洁绿色能源使用方面，元气森林安徽、天津、广东、湖北、四川光伏项目预计年发绿电量超万度，相当于每年节约标准煤约3吨，年减少约0吨二氧化碳排放。

　　元气森林四川都江堰工厂已经成为“智能科技+工业旅游”的碳中和标杆产业园区

　　年10月，元气森林提出了实现“0化学防腐剂”“0污染”“0碳”的“三0工厂”战略，进一步提升绿色发展标准，推动普及饮料行业和消费者的绿色低碳理念。在此基础上，“绿色工厂”“碳中和工厂”是元气森林工厂一直追求的目标。如今，都江堰工厂已经实现了碳中和工厂目标，安徽工厂还获评国家级3A级旅游景区、工业旅游示范基地。

　　在元气森林的工厂中，一套绿色低碳可持续的生产方式正在为元气森林健康加码提供助力。

　　中国制造为产品创新赋能

　　做高品质健康好产品，一直是元气森林的核心理念。作为健康饮料的先行者，元气森林一直持续 　　只有做到生产无菌，才能不添加防腐剂。在工厂建设初期，元气森林的管理层便决定自建工厂采用行业高标准，全自动无菌生产线达到行业高标准的Log6水平。随着工厂逐步落地并投产，为元气森林全线产品实现零防腐剂打下了坚实基础。

　　在元气森林的工厂中，一瓶不含防腐剂的饮料是如何生产出来的？在生产车间中可以看到，吹灌旋一体机使瓶子即吹即用避免污染；无菌水系统保证水源经过多重过滤达到纯水级别后，再经灭菌处理后达到无菌效果；无菌灌注机实现了空瓶、瓶盖的杀菌清洁功能和产品液充填、无菌封盖等功能……无菌料液、无菌的包材在无菌的环境中灌装完成并形成密闭，实现了产品零防腐剂的无菌化生产。

　　2月15日，元气森林天津西青工厂中的全自动无菌碳酸生产线正在作业

　　“普通碳酸线料液、混比、包材、灌装环境不经过无菌处理，而我们产品料液进行超高温杀菌，包材杀菌能力为Log6，灌装环境为无菌环境，无菌混比系统也是无菌的。”元气森林相关负责人介绍，无菌碳酸生产线的生产成本及现场管理要求远高于普通碳酸线，设备投入成本是普通碳酸线的4倍。

　　饮料行业内的很多企业都采用进口设备。元气森林了解到，国内设备供应商的技术已经很成熟，同样可以解决无菌去除防腐剂这一技术难题。

　　“既然国内设备能做到，我们就一定能成，要相信我们中国的技术和设备一直都在进步。”元气森林创始人唐彬森说。

2月18日，研究人员正在元气森林研究院实验室进行实验

　　为了实现全线产品无防腐剂，元气森林联合国内设备供应商创新性做出中国首条含气无菌吹灌旋一体设备，该项目是“十三五”国家重点研发计划项目的成果。

　　截至目前，元气森林工厂共拥有24条无菌灌装线，其中22条无菌生产线均使用国产自研无菌设备。元气森林自年开始布局的“5大超级城市群+自建工厂”全国战略布局基本完成，第6座工厂也已投入建设，自有工厂所有产线均为行业领先的无菌灌装生产线，可以做到不添加山梨酸钾、苯甲酸钠等化学防腐剂。

　　未来，“可持续、绿色、低碳、智造、创新”等新发展热词早已不再是一种趋势，而是企业始终保持在竞争前沿的必要条件。特别是在饮料行业，消费者对可持续发展的意识正在不断增强，也促使诸如元气森林这样的创新型企业不断展示更加可持续与数智化的方法，以赢得市场肯定与消费者的认可。