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电镀废水

1.来源

(1)镀件清洗水;

(2)废电镀液;

(3)其他废水,包括冲刷车间地面,刷洗极板洗水,通风设备冷凝水,以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的"跑、冒、滴、漏"的各种槽液和排水;

(4)设备冷却水,冷却水在使用过程中除温度升高以外,未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。

2.特点及危害

电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

(1)氰化物

氰化物毒性非常强的物质,尤其是在酸性条件下,其会变成剧毒的的氢氰酸,因此说含氰的废水必须先经过处理,才可排入水道或河流中。氰化物人体致命的摄入量分别为:氰化钾为mg、氰化钠为mg;长期饮用含氰0.14mg/dm3的水会出现头疼、头晕、心悸等症状。

(2)六价铬和三价铬

铬有三价(Cr3+)和六价(Cr6+)之分。实验证明六价铬的毒性比三价铬高倍,可在人、鱼和植物体内蓄积。六价铬对人体皮肤、呼吸系统以及内脏都有伤害,能致呼吸道癌,主要是支气管癌。

(3)铅和铅化物

铅及其化合物对于人体来说都是有害的元素,会引起水体中鱼类、水生物等的中毒,甚至致死,铅如果进入人体后,人体可以吸收的范围是5%~10%,超量后铅会在人体中积累,并且引发骨骼的内源性中毒现象,当血铅到60~80μg/cm3时,就会出现头疼、疲乏、记忆衰退、失眠、食欲不振等症状。

(4)镍和镍化合物

镍在人体中主要存在于脑、脊髓、五脏中,以肺为主。对于人体的影响主要表现在抑制酶系统。镍及其镍盐类对电镀工人的毒害主要是镍皮炎。

(5)铜和铜化合物

铜虽然是是生命所必需的微量元素之一,但一旦摄入过量对于人体和动、植物都会产生危害。可导致皮炎和湿疹,甚至皮肤坏死的情况发生。

(6)锌和锌化合物

锌也是人体必备微量元素,正常人每天从食物中吸收锌10~15mg。一旦过量也会导致急性肠胃炎症状,如恶心、呕吐,同时伴有头晕、周身无力等现象出现。

3.典型处理工艺

化学法处理电镀废水工艺流程

膜法处理电镀废水工艺流程

生物法处理电镀废水工艺流程

食品加工废水

1.来源

食品加工废水主要来自三个生产工段:

(1)原料清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中,使废水中含大量悬浮物。

(2)生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用,未利用部分进入废水,使废水含大量有机物。

(3)成形工段。为增加食品色、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂。

2.特点

食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面:

(1)生产随季节变化,废水水质水量也随季节变化。

(2)废水量大小不一,食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂,产品品种繁多,其原料、工艺、规模等差别很大,废水量从数m3/d到数千m3/d不等。

(3)食品工业废水中可降解成分多,对于一般食品工业,由于原料来源于自然界有机物质,其废水中的成分也以自然有机物质为主,不含有毒物质,故可生物降解性好,其BOD5/COD高达0.84。

(4)高浓度废水多。

(5)废水中含各种微生物,包含致病微生物,废水易腐败发臭。

(6)废水中氮、磷含量高。

3.典型处理工艺

CASS工艺处理食品加工废水

气浮法处理食品加工废水

两段SBR法处理食品加工废水

生物法处理食品加工废水

接触氧工艺处理食品加工废水

冶金废水

1.来源

冶金工业产品繁多,生产流程各成系列,排放出大量废水,是污染环境的主要废水之一。

冶金废水的主要特点是水量大、种类多、水质复杂多变。按废水来源和特点分类,主要有:冷却水,酸洗废水,除尘和煤气、烟气洗涤废水,冲渣废水以及由生产工艺中凝结、分离或溢出的废水等。

2.废水特点

(1)废水量大;

(2)废水流动性介于废气和固体废物之间,主要通过地表水流扩散,造成对土壤、水体的污染;

(3)废水成分复杂,污染物浓度高,不易净化。常由悬浮物、溶解物组成,COD高,含重金属多,毒性较大,废水偏酸性,有时含放射性物质。处理过程复杂,治理难度大。

(4)带有颜色和异味、臭味或易生泡沫,呈现使人厌恶的外观。

3.处理工艺

冶金废水处理工艺

化学中和法处理冶金废水

化学还原法处理冶金废水

铁屑/焦炭电化学反应法处理冶金废水

炼油废水

1.来源

炼油厂的工业用水量大,生产用水点分散,废水的来源、特性和废水暈与原油加工工艺过程、原油的类型、使用的设备、水重复利用程度以及维护管理水平等因素有关。根据废水的来源可将炼油废水分为以下几种类型:

(1)工艺废水

生产装置产生的废水,主要来自炼油装置的塔、罐、油水分离器的排水,是主要的污染源,占总排水中COD负荷的50%左右;

(2)含油废水

主要来自炼油装置的机泵冷却水,原油及重质油中间罐排水,地面冲洗水,塔、冷凝器的排水以及装置区域的含油雨水等;

(3)假定净水

主要来自锅炉排污水、纯水制造装置的再生废液、循环冷却水场凉水塔的排污水。

2.特点

炼油厂工艺多种多样,决定了炼油废水的复杂性,其总的特点是排放量大,波动大,污染物种类繁多且含量变化大,毒性大,pH范围宽等特点。

3.处理工艺

生物膜法处理炼油废水

气浮法处理炼油废水

化学法处理炼油废水

好氧生物法处理炼油废水

CASS工艺处理炼油废水

煤化工废水

1.来源

煤化工废水中含有很多毒性大浓度较高的洗涤废水,这些物质的主要是来源于:

(1)是对煤进行净化后所产生的废水。

(2)是对一些物质进行回收加工工程中所产生的废水

(3)是对煤进行焦化和高温加工时产生的废水。

(4)是对煤进行加压从而使其气化的过程中所产生的废水。

2.特点

煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主,含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。

综合废水中CODcr一般在mg/l左右、氨氮在~mg/l,废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。

废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物;砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机物;难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。

3.处理工艺

含煤废水传统处理工艺图

化学法处理煤化废水

气浮法处理煤化废水

混凝法处理煤化废水

化学法处理焦化废水

高氨氮废水处理方法

生物法处理煤化工废水

本文选自化工,内容有所删减

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