双碳背景下，先进应用场景催生对绿色化工材料与低碳技术的发展需求。譬如新能源汽车替代传统燃油汽车，催生对新一代电池技术以及相关原料辅材的探索与研究，高纯度碳酸酯等材料领域持续升温。汽车轻量化带动工程塑料的需求上升，高性能聚合物的一个重要瓶颈又是如何获得高品质单体。
企业利用先进工艺与技术，持续优化能耗，并通过技术创新的方式扩充优质产能非常必要。动态熔融结晶是一种新型低碳分离技术，它依赖于固液相变，并且能够通过固体液体平衡中的选择性将多组分混合物分解成狭窄的组分，最终得到所选组分的最高纯度。在这个文章中，我们回答了使用这种技术低能耗获得高纯度产品的七个常见问题。
QUESTION01问：熔融结晶纯化是如何工作的？
答：当您冷却化学材料的混合物时，溶解度最低的组分将开始形成晶体。晶体具有非常规则的结构，其中其他组分或杂质无法与晶体的规则结构匹配，无法在晶体表面生长。因此，杂质聚集在剩余的液体中。通过结晶、发汗、熔融过程，晶体表面残留的杂质可以很容易地去除。通过这种方式，您可以在此种工艺中获得纯度超过99.9%甚至99.%的产品。
QUESTION02问：这种高纯度工艺已经有大规模商业化应用吗？
答：是这样的。在石化生产过程当中，冰晶丙烯酸以及高纯度的双酚A一般都通过熔融结晶进行生产，在聚酯领域，对二甲苯或者对苯二甲酸二甲酯许多欧美公司也使用熔融结晶技术进行提纯。在过去的十年当中，东庚公司开发了自有的熔融结晶技术，并且在七十多种化学产品上进行了中试测试，目前有数十套商业化装置正在以各种规模运行。
QUESTION03问：我的产品适合熔融结晶技术吗？
答：可能是的。据估计，两种化合物的混合物中约有85%的两相体系是具有最低共熔点的，其中熔点范围-20-℃均可通过熔融结晶进行纯化。目前有多种化合物可以通过熔融结晶进行提纯，并且这个数字每年都在增加。确实，某些物质比其他物质更合适，（譬如上文提起的聚合物单体，或者电子化学品）无论您的产品是否适合熔融结晶，我们都会为您提供专家建议。此外，随着我们的进展，东庚将继续在熔融结晶优先清单中添加更多的物质。
QUESTION04问：熔融结晶是否比精馏技术或者重结晶更绿色节能？
答：在大多数情况下，是的。常用的精馏方法操作温度在物质的沸点附近，而熔融结晶操作发生在凝固（或熔化）点。在较低温度下运行时，您通常会节省能源和成本，低温下操作有利于较少副反应的发生，获得更多的产品。与精馏相比，熔融结晶是具有选择性高，您可以通过非常低能耗的达到高纯度要求。此外相比重结晶，由于整个过程中没有其他物质的加入，因此有助于保持过程的简单和精益，同时没有晶浆的离心和过滤，使得它非常易于操作。最后，操作温度低，且不使用任何溶剂，这意味着装置运行非常安全。
QUESTION05问：熔融结晶容易放大吗？
答：是的，非常容易。我们在自己的实验室进行了许多中试试验，并拥有在工业规模上开发该技术的经验和专业知识。这种规模从每小时几公斤到十数吨不等，在宁夏的中试基地做过试验成功之后，工业化的结晶器使用同样的组件，可以很容易通过增加列管数进行放大。
QUESTION06问：如果有更多问题，我该去哪里寻求帮助？
答：如果您有任何疑问，可以随时和我们联系。东庚公司是该领域的行业领导者，拥有多位结晶和纯化技术专家。我们不仅测试您的物质，以确定它们是否适合熔融结晶技术;我们还在中试基地当中优化熔融结晶工艺，并且提供商业化装置。我们将为您的员工提供培训，就如何充分利用该技术降低二氧化碳排放，提高产品品质为您提供建议，并在您结晶装置运行后的很长一段时间内随时可以回答问题。
QUESTION07问：我应该阅读哪些内容才能熟悉此项技术？
答：这很简单：观看我们的视频。在“新型薄膜熔融结晶专利技术”中，您将了解有关这种创新纯化技术的更多信息，以及它如何帮助您以更低碳，更安全，更高效的方式获得高纯度化学品。
关于东庚
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东庚是一家绿色科技企业，长期致力于新材料和新能源等清洁低碳领域，通过全产业链新技术、新工艺和新设备的融合，以前所未有的速度完成科研产业化和生产工业化。
我们主要为企业、高校、科研院所等提供技术解决方案、单元技术工艺包、装置整体工艺包、关键设备供货及技术服务。公司拥有多项专利技术及专利设备，是集工艺技术包开发、关键设备开发、专用化学品开发三维一体化的技术型公司。
东庚化工主要业务部门分为研发中心、工艺系统中心、装备中心、专用化学品装置事业部。
研发中心立足现有高附加价值产品优化发展，不断研发生产社会发展所需绿色化学品为主线，依次推进氢氰酸衍生物、可降解新材料、锂电池化学品产业发展。工艺系统中心助力转化研发成果，编制工艺技术包、新工艺开发、新型设备开发。装备中心立足于快中速反应器、混合器（混合反应器、管式反应器、降膜吸收反应器），填料和塔内件、分离器等分离产品，高效热交换器、熔融结晶器、微反应器等装备制造业务。化学品装置事业部立足于氢氰酸衍生物及聚乳酸、聚乙醇酸、PBS等可降解材料领域，建立氢氰酸衍生物和可降解材料的有机结合产业链，提供催化剂、助剂等特种化学品为我们的客户服务。
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