各州、市工业和信息化局、丽江市发展改革委，有关企业：
为推进工业企业节能对标达标，推广应用节能低碳新技术、新产品，传播先进节能实践经验，推动产业绿色低碳发展，我们研究提出了《年度云南省工业企业能效“领跑者”申报指南》，现面向社会公开征集年度工业企业能效“领跑者”，请各州（市）工业和信息化节能主管部门组织本地企业积极申报，按照《指南》要求审核推荐符合条件的申报对象，将申报材料纸质版（一份）和电子版于年4月8日前报送省工业和信息化厅（节约能源处）。
附件：年度云南省工业企业能效“领跑者”申报指南
云南省工业和信息化厅
年月日
附件
年度云南省工业企业能效“领跑者”申报指南一、申报范围
综合考虑行业的能源消费、节能潜力、节能技术发展趋势，年申报的产品主要包括：钢铁、铁合金、电解铝、合成氨、电石、焦化、水泥、平板玻璃等8类产品。
二、申报条件
（一）企业注册地在云南；
（二）年度综合能源消费量吨标准煤以上；
（三）能源消费量和生产经营活动量可计量、可报告、可核证；
（四）按照国家标准《能源管理体系要求》（GB/T)，建立了能源管理体系，通过认证或评价；已经开展或正在开展能源管控中心或能耗监测系统建设；
（五）能源计量器具配备符合国家标准《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB）要求；
（六）近2年内未发生重大安全、环境事故或产品质量违法行为，且未被列入企业经营异常名录或严重违法失信企业名单。
三、申报程序和要求
（一）一个州（市）每类产品可推荐1-5户“领跑者”候选企业。
（二）按照企业自愿申报原则，由申报企业提出申请报告（格式见附件），报送所在地县级工业和信息化节能主管部门审查。县级工业和信息化节能主管部门提出本级审查推荐意见，并将符合条件的“领跑者”候选企业报送州（市）工业和信息化节能主管部门。州（市）工业和信息化节能主管部门对县级推荐的候选企业进行审查，提出本级审查推荐意见，对符合条件的报送省工业和信息化厅。
（三）大型企业集团（公司）指导下属单位做好申报工作，通过所在地工业和信息化节能主管部门申报。
（四）申报企业应按照申请报告格式要求（附件）提出申请，如实提供申报材料，并在相应位置签字盖章。
附1
云南省工业企业能效“领跑者”申请报告
（年度）
申报产品：
企业名称(加盖公章)：
填表日期：年月日
填写说明
1、申报企业应认真阅读《高耗能行业能效“领跑者”制度实施细则》，按照有关要求如实编写申请报告，并提供必要的证明材料。
2、申请报告包含但不限于下列内容：
（1）企业基本信息表
（2）填写对应行业能源使用情况详表：钢铁、铁合金、电解铝、合成氨、电石、焦化、水泥、平板玻璃（附表1-8）
（3）申请报告提纲
3、以上材料需按顺序编排，并在相应位置加盖公章。
企业基本信息表
报告提纲
一、申报单位概况
（一）企业基本情况、生产经营情况
（二）申报条件要求的有关情况
二、工艺及技术水平
（一）生产工艺装备情况
（二）主要用能设备情况
三、能耗及能效指标
（一）当年度产能、产量、产能利用率等情况
（二）能源消费构成及消费量，主要用能工序、用能装备的能源消耗情况
（三）近三年单位产品能耗指标及其他能效指标变化情况
四、能效提升经验
（一）管理节能经验（计量统计、标准、制度、信息化等）
（二）技术节能经验（技术应用、投资、节能项目等）
五、下一步节能措施
六、有关材料
申报企业营业执照复印件，企业能源管理体系建设、计量仪器配备证明材料，其他相关证明材料等。
附表1
钢铁行业能源使用情况详表
表1粗钢生产企业主要生产工序
序号
生产装置名称
规模
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
吨产品综合能耗（千克标准煤）
吨产品电耗（千瓦时）
烧结工序
1
2
球团工序
1
2
高炉工序
1
2
转炉工序
1
2
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）
1
2
…
表3企业主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
风机
……
2
泵
……
3
离心机
……
4
压缩机
…
……
表4企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
煤炭消耗总量：
吨
（注明折标系数/方法）
1.1
其中：全年输入总量
吨
（扣除水分）
1.2
全年输出总量
吨
1.3
年末库存量-年初库存量
吨
1
焦炭消耗总量：
吨
1.1
其中：全年输入总量
吨
1.2
全年输出总量
吨
1.3
年末库存量-年初库存量
吨
3
用电总量：
万千瓦时
3.1
其中：生产耗电量
万千瓦时
3.2
自发电量
万千瓦时
3.3
余热余能发电量
万千瓦时
（注明利用方式及用途）
4
天然气/液化气消耗总量
立方米/吨
（注明用途）
5
燃料油消耗总量
吨
（注明用途）
6
汽油消耗总量
吨
（注明用途）
7
柴油消耗总量
吨
（注明用途）
8
其他能源消耗总量
——
（注明能源名称）
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表2
铁合金行业能源使用情况详表
表1铁合金企业主要生产线
铁合金电炉编号
炉型及规格
数量（台）
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
综合能耗（吨标准煤/吨）
冶炼电耗（千瓦时/吨）
动力电耗（千瓦时/吨）
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）
1
2
…
表3铁合金企业其他主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量（台）
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
风机
……
2
泵
……
3
空压机
……
4
捣炉机
……
5
卷扬机
……
6
起重机
……
7
皮带机
……
8
开堵眼机
表4铁合金企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
炭材消耗总量：
吨
1.1
其中焦炭全年输入总量
吨
（扣除水分）
全年输出总量
吨
（扣除水分）
年末库存量-年初库存量
吨
（扣除水分）
1.2
其中兰炭全年输入总量
吨
（注明折标系数/方法）
全年输出总量
吨
（扣除水分）
年末库存量-年初库存量
吨
（扣除水分）
1.3
其中……全年输入总量
吨
（注明折标系数/方法）
全年输出总量
吨
（扣除水分）
年末库存量-年初库存量
吨
（扣除水分）
1.4
其中电极糊全年输入总量
吨
全年输出总量
吨
年末库存量-年初库存量
吨
2
用电总量：
万千瓦时
2.1
其中：电炉用电总量
万千瓦时
2.2
动力用电总量
万千瓦时
2.3
其他用电量
万千瓦时
（注明用途）
3
天然气/液化气消耗总量
立方米/吨
（注明用途）
4
燃料油消耗总量
吨
（注明用途）
5
汽油消耗总量
吨
（注明用途）
6
柴油消耗总量
吨
（注明用途）
7
其他能源消耗总量
——
（注明能源名称）
8
能源输出：
8.1
密闭电炉炉气
立方米
8.2
炭材粉（粒度1-8mm）
吨
（注明能源热值）
8.3
兰炭粉（粒度＜1mm）
吨
（注明能源热值）
8.4
……
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。
2.上一年度有大修、非正常停炉等情况应注明
附表3
电解铝行业能源使用情况详表
表1电解铝企业主要生产线
序号
电解槽编号
槽型及规格
数量
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
电流效率（%）
氧化铝单耗（吨/吨）
氟化盐单耗（千克/吨）
阳极单耗（千克/吨）
原铝直流电耗（千瓦时/吨）
铝液交流电耗（千瓦时/吨）
1
2
…
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）
1
2
…
表3企业其他主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
风机
……
2
泵
……
3
空压机
……
…
……
表4企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
煤炭消耗总量：
吨
（注明折标系数/方法）
1.1
其中：全年输入总量
吨
（扣除水分）
1.2
全年输出总量
吨
1.3
年末库存量-年初库存量
吨
2
用电总量：
万千瓦时
2.1
其中：电解用电总量
万千瓦时
2.2
动力用电总量
万千瓦时
2.3
其他用电量
万千瓦时
（注明用途）
3
天然气/液化气消耗总量
立方米/吨
（注明用途）
4
燃料油消耗总量
吨
（注明用途）
5
汽油消耗总量
吨
（注明用途）
6
柴油消耗总量
吨
（注明用途）
7
其他能源消耗总量
——
（注明能源名称）
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。
2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表4
合成氨行业能源使用情况详表
表1合成氨企业主要生产线
序号
生产装置名称
规模
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
吨氨综合能耗（千克标准煤）
吨氨电耗（千瓦时）
以优质无烟块煤为原料
1
2
以非优质无烟块煤（型煤）为原料
1
2
以烟煤（包括褐煤）为原料
1
2
以天然气为原料
1
2
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）
1
2
…
表3企业主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
风机
……
2
泵
……
3
离心机
……
4
压缩机
…
……
表4企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
煤炭消耗总量：
吨
（注明折标系数/方法）
1.1
其中：全年输入总量
吨
（扣除水分）
1.2
全年输出总量
吨
1.3
年末库存量-年初库存量
吨
2
用电总量：
万千瓦时
2.1
其中：装置用电总量
万千瓦时
2.2
动力用电总量
万千瓦时
2.3
其他用电量
万千瓦时
（注明用途）
3
天然气/液化气消耗总量
立方米/吨
（注明用途）
4
燃料油消耗总量
吨
（注明用途）
5
汽油消耗总量
吨
（注明用途）
6
柴油消耗总量
吨
（注明用途）
7
其他能源消耗总量
——
（注明能源名称）
8
余热发电总量：
万千瓦时
（注明利用方式）
8.1
其中：余热发电自用总量
万千瓦时
8.2
余热发电外供总量
万千瓦时
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。
2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表5
电石行业能源使用情况详表
表1电石企业主要生产线
电石炉编号
炉型及规格
数量（台）
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
综合能耗（吨标准煤/吨）
电炉电耗（千瓦时/吨）
动力电耗（千瓦时/吨）
注：电石产量应为折标（L/kg）产量。
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）
1
2
…
表3电石企业其他主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量（台）
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
风机
……
2
泵
……
3
空压机
……
4
烧穿器
……
5
卷扬机
……
6
起重机
……
7
皮带机
……
…
……
表4电石企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
炭材消耗总量：
吨
1.1
其中焦炭全年输入总量
吨
（扣除水分）
全年输出总量
吨
（扣除水分）
年末库存量-年初库存量
吨
（扣除水分）
1.2
其中兰炭全年输入总量
吨
（注明折标系数/方法）
全年输出总量
吨
（扣除水分）
年末库存量-年初库存量
吨
（扣除水分）
1.3
其中……全年输入总量
吨
（注明折标系数/方法）
全年输出总量
吨
（扣除水分）
年末库存量-年初库存量
吨
（扣除水分）
1.4
其中电极糊全年输入总量
吨
全年输出总量
吨
年末库存量-年初库存量
吨
2
用电总量：
万千瓦时
2.1
其中：电炉用电总量
万千瓦时
2.2
动力用电总量
万千瓦时
2.3
其他用电量
万千瓦时
（注明用途）
3
天然气/液化气消耗总量
立方米/吨
（注明用途）
4
燃料油消耗总量
吨
（注明用途）
5
汽油消耗总量
吨
（注明用途）
6
柴油消耗总量
吨
（注明用途）
7
其他能源消耗总量
——
（注明能源名称）
8
能源输出：
8.1
密闭电石炉炉气
立方米
8.2
炭材粉（粒度1-8mm）
吨
（注明能源热值）
8.3
兰炭粉（粒度＜1mm）
吨
（注明能源热值）
8.4
……
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。
2.上一年度有大修、非正常停炉等情况应注明。
附表6
焦化行业能源使用情况详表
表1焦化生产企业主要生产线
序号
焦炉炉型
座数×孔数
年设计焦炭产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
吨焦能耗（千克标煤）
吨焦电耗（千瓦时）
1
2
…
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标煤/年）
1
2
…
表3-1焦炉统计表
序号
焦炉编号
焦炉型号
孔数
装煤方式
投产时间
上一年度产量（万吨）
炼焦耗热量
（千克标煤/吨焦）
1
2
3
…
表3-2主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
破碎、筛分设备
……
2
风机
……
3
泵
……
4
压缩机
…
……
表4企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
炼焦煤（干洗精煤）消耗总量：
吨
（注明折标系数/方法）
1.1
其中：全年输入总量
吨
（进行灰分修正）
1.2
全年输出总量
吨
1.3
年末库存量-年初库存量
吨
2
用电总量
万千瓦时
3
焦炉煤气消耗总量
立方米
（注明用途）
4
高炉煤气消耗总量
立方米
（注明用途）
5
其他煤气消耗总量
立方米
（注明能源名称及折标系数）
6
蒸汽消耗总量
吨
7
汽油消耗总量
吨
（注明用途）
8
柴油消耗总量
吨
（注明用途）
9
其他能源消耗总量
（注明能源名称）
10
焦炭（干全焦）产量
吨
（进行灰分修正）
11
煤焦油产量
吨
12
粗（轻）苯产量
吨
13
焦炉煤气产量（扣除自用）
立方米
14
余热利用产蒸汽：
吨
14.1
其中：余热利用产蒸汽自用总量
吨
14.2
余热利用产蒸汽外供总量
吨
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。
2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表7
水泥行业能源使用情况详表
表1水泥企业主要生产线
熟料生产线（如有外购，需填写外购熟料数量：万吨）
序号
生产线名称
规模
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
单位熟料综合能耗（千克标准煤/吨熟料）
余热利用情况（利用方式、利用量）
1
2
…
水泥生产线
序号
生产线名称
规模
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
单位水泥综合能耗（千克标准煤/吨水泥）
余热利用情况（利用方式、利用量）
1
2
…
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）
1
2
…
表3-1水泥回转窑统计表
序号
窑炉编号
设备规格
投产时间
上一年度产量（万吨）
熟料烧成热耗（千克标煤/吨熟料）
余热回收利用情况
表3-2主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
破碎设备
……
2
煅烧设备
……
3
输送设备
……
4
风机
……
…
……
表4企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
煤炭消耗总量：
吨
（注明折标系数/方法）
1.1
其中：全年输入总量
吨
（扣除水分）
1.2
全年输出总量
吨
1.3
年末库存量-年初库存量
吨
2
用电总量：
万千瓦时
2.1
其中：窑炉用电总量
万千瓦时
2.2
动力用电总量
万千瓦时
2.3
其他用电量
万千瓦时
（注明用途）
3
天然气/液化气消耗总量
立方米/吨
（注明用途）
4
燃料油消耗总量
吨
（注明用途）
5
汽油消耗总量
吨
（注明用途）
6
柴油消耗总量
吨
（注明用途）
7
其他能源消耗总量
——
（注明能源名称）
8
余热发电总量：
万千瓦时
（注明利用方式）
8.1
其中：余热发电自用总量
万千瓦时
8.2
余热发电外供总量
万千瓦时
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。
2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
附表8
平板玻璃行业能源使用情况详表
表1平板玻璃企业主要生产线
序号
生产线名称
规模
年设计产能（万吨）
上一年度产量（万吨）
单位产品综合能耗（千克标准煤/重量箱）
余热利用情况（利用方式、利用量）
1
2
…
合计
表2主要节能项目情况表
序号
主要节能措施、节能技术改造项目情况
实施时间
总投资（万元）
节能效果
（吨标准煤/年）/年）
1
2
…
表3-1玻璃熔窑统计表
序号
窑炉编号
设备规格
投产时间
产量（t）
熔窑热耗（千克标煤/吨）
余热回收利用情况
表3-2主要用电设备表
序号
设备名称
规格型号
配套电机型号
配套电机功率（千瓦）
数量
年运行时间（小时）
所在工序
备注
1
破碎设备
……
2
输送设备
……
3
风机
……
…
……
表4企业能源消耗统计表
序号
项目
实物量
折标煤（吨标煤）
备注
单位
数值
1
煤炭消耗总量：
吨
（注明折标系数/方法）
1.1
其中：全年输入总量
吨
（扣除水分）
1.2
全年输出总量
吨
1.3
年末库存量-年初库存量
吨
2
用电总量：
万千瓦时
2.1
其中：窑炉用电总量
万千瓦时
2.2
动力用电总量
万千瓦时
2.3
其他用电量
万千瓦时
（注明用途）
3
天然气/液化气消耗量
立方米/吨
（注明用途）
4
燃料油消耗量
吨
（注明用途）
5
液化石油气消耗量
吨
（注明用途）
6
焦炉煤气消耗量
吨
（注明用途）
7
其他煤气消耗量
——
（注明用途）
8
石油焦粉消耗量
（注明用途）
9
其他能源消耗总量
（注明能源名称）
10
余热发电总量：
万千瓦时
（注明利用方式）
10.1
其中：余热发电自用总量
万千瓦时
10.2
余热发电外供总量
万千瓦时
注：1.说明能效对标所参照的能耗限额标准和能源系统边界。
2.上一年度有大修、非正常停机等情况应注明。
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