一直以来，油气采掘领域遭遇高溫、髙压、高酸性的“三高”严苛的环境，为了更好地符合此服役标准，具备优良物理性能和耐腐蚀性的不锈钢被开发设计并应用于受H2S和CO2浸蚀比较严重的油气田机器设备关键部件。即便如此，不锈钢在应用全过程中依然出現了很多的腐蚀难题。其关键缘故取决于繁杂严苛的的酸性油气田环境非常容易造成不锈钢点蚀穿孔，导致机器设备毁坏，另外点蚀也经常是造成硫化氢应力腐蚀裂开的开裂源，因此搞清油气田环境中不锈钢的点蚀原理、掌握危害点蚀的环境要素，借助操纵点蚀造成的条件确保不锈钢安全可靠服役变成不锈钢科学研究的关键所在。1.双相钢运用于原油和天然气工业;水上石破天油服务平台(换热器管,污水处理和供水设备,消防设施,洒水系统软件,稳水系统;石油化工设备机器设备;除盐(消除)机器设备(和机器设备中的高压管,海面管);既必须高韧性另外又必须高耐腐蚀性的机械设备和构造构件;燃(废)气油烟净化器.1.是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢板,它结合了诸多铁素体钢和奥氏体钢最非常有利的特性,由于该钢铬和钼的含量都很高,为此具备很好的抗点腐蚀,间隙腐蚀和匀称腐蚀的能力.双重显微组织确保了该钢具备很高的抗地应力腐蚀裂开的能力,并且冲击韧性也很高.1.双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如苯甲酸、甲酸等具备极强的抗总体腐蚀的能力。1.双相钢对强氧化剂尤其是这些包括氟化物的强氧化剂也具备极强的抗腐蚀能力。和L对比，1.双相钢对稀释液的混有氯离子的盐酸具备更强的抗腐蚀能力。L是奥氏体状态的合金，特用于抗纯硫酸腐蚀。L不可以用以硫酸自然环境中，它很有可能会遭受部分腐蚀或总体腐蚀。1.双相钢用以稀释液的硫酸自然环境里，具备极强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀能力。1.世界各国标准：ASTM/ASME:A-UNSSEURONORM:1.-X2CrNiMoN25-7-4AFNOR:Z3CN25.06AzDIN/EN1.、ASMESA-1.成分：C≤0.03Si≤0.80Mn≤1.2Cr:24-26Ni:6-8S≤0.02P≤0.Mo:3-5N：0.24-0.32双相钢1./UNSS/.国际性通称：SAF、UNSS、NAS74N、F53、W.-Nr.1.1.国家标准：ASTMA/ASMESA-、ASTMA、ASTMA/ASMESA-、ASTMA/ASMESA1.工艺性能：1.双相钢相对密度：8.03g/cm3，溶点：-℃1.热处理工艺：-℃中间隔热保温1-2钟头，迅速空冷或水冷散热。1.物理性能：抗压强度：σb≥Cpa，抗拉强度σb≥Mpa：拉伸强度：δ≥15%，强度≤（HB）1.配套设施焊材及焊接方法：1.双相钢的电焊焊接采用ER焊条和E焊丝。1.主要用途有：石油化工机械设备；离岸平台、换热器、水中机器设备、安防设备；有机化学生产加工、容器与管路业；脱盐、髙压RO机器设备及深海管路；能源工业如发电厂脱硫除尘FGD系统软件、工业生产刷洗系统软件、脱硫塔；机械零部件(高韧性、抗腐蚀、耐磨损构件)。
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